化學鍍鎳的工藝流程包括前處理、化學鍍鎳和后處理3大部分，每一部分都對化學鍍鎳的最終效果起關(guān)鍵性作用。
  化學鍍鎳前處理包括了研磨拋光、除油、除銹、活化等過程，與其他電鍍加工的方法類似，其中研磨和機械拋光是對待鍍件表面進行整平處理的機械加工過程；除油、除銹則是為了除去待鍍件表面的油污和銹跡，以便鍍層結(jié)合更牢固；活化是為了是待鍍件獲得充分活化的表面，以催化化學鍍反應的進行。

 零件在化學鍍鎳后必須采取清洗和干燥，目的在于除凈零件表面殘留的化學鍍液、保持鍍層具有良好的外觀，并且防止在零件表面形成“腐蝕電池”條件，保證鍍層的耐蝕性。
除此之外，為了不同的目的和技術(shù)要求還可能進行如下后續(xù)處理。
1、烘烤除氫，提高鍍層的結(jié)合強度，防止氫脆。
2、熱處理，改變鍍層組織結(jié)構(gòu)和物理性質(zhì)，如提高鍍層硬度和耐磨性。
3、打磨拋光，提高鍍層表面光亮度。
4、鉻酸鹽鈍化，提高鍍層耐蝕性。
5、活化和表面預備，為了涂覆其他金屬或非金屬涂層，提高鍍層耐蝕性、耐磨性或者進行其他表面功能化處理。