在金屬的催化作用，化學(xué)鍍鎳技術(shù)，金屬氧化物沉積過程可以通過還原反應(yīng)的控制。電鍍，化學(xué)鍍鎳技術(shù)具有均勻的涂層，針孔小，無直流電源設(shè)備，在一個(gè)非導(dǎo)體沉積具有一些特殊的特征。此外，由于化學(xué)鍍廢水排放量少，環(huán)境污染小、成本低，在許多領(lǐng)域已逐步取代電鍍，作為環(huán)保型的表面處理工藝。目前，化學(xué)鍍鎳技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于工業(yè)閥門制造，電子，機(jī)械，石化，汽車，航空航天等。本研究通過化學(xué)十年以上的電鍍技術(shù)的研究與開發(fā)工作，具有化學(xué)鍍鎳（磷，低磷，高磷）技術(shù)，可根據(jù)客戶的部分應(yīng)用的條件，制定具體的化學(xué)鍍鎳工藝，并承接對(duì)外加工服務(wù)。目前，結(jié)合汽車活塞表面處理技術(shù)，開發(fā)了一種新的化學(xué)鍍Ni-P-B工藝，成功地通過了本田公司的150小時(shí)臺(tái)架試驗(yàn)，化學(xué)鍍鎳鍍層具有比普通化學(xué)大大提高表面硬度和耐磨性，表面硬度HV &gt；800。化學(xué)鍍Ni-P合金。
主要技術(shù)指標(biāo)，化學(xué)鍍鎳Ni-P：10-50μ鍍層厚度，硬度HV 550-1100（相當(dāng)于HRC 55 ~ 72），結(jié)合超過15公斤/平方毫米的強(qiáng)度，耐腐蝕性比不銹鋼好得。
兩個(gè)主要的技術(shù)特點(diǎn)，化學(xué)鍍鎳Ni-P：1硬度高，耐磨性好：化學(xué)鍍，熱處理后硬度達(dá)HV 1100后，模具涂層后一般壽命提高3倍以上。2耐腐蝕性強(qiáng)：化學(xué)鍍?cè)谒幔瑝A，鹽具有良好的耐腐蝕性，氨和水介質(zhì)，不銹鋼的耐腐蝕性能的影響。3表面光滑，明亮的：通過化學(xué)鍍工件，表面光潔度不受影響，而不需要加工和拋光。4：形狀復(fù)雜的工件形狀可鍍不受限制，不變形，可在化學(xué)鍍的深盲孔和復(fù)雜形狀的。5涂敷材料廣泛：化學(xué)鍍對(duì)模具鋼，不銹鋼，銅，鋁，塑料，尼龍，玻璃，橡膠，木材和其他材料。三，化學(xué)鍍鎳Ni-P合金主要應(yīng)用部件1各類模具：模具，橡膠模具，玻璃模具，塑料模具，壓鑄模具等。2石油化工耐腐蝕零件：反應(yīng)器，閥門，管道，泵體，轉(zhuǎn)子葉片。3：汽車配件，機(jī)械配件，紡織機(jī)械及各種機(jī)械零件的耐磨性和耐腐蝕性。如齒輪，齒輪軸，織針導(dǎo)桿，大針板，針。化學(xué)鍍鎳液主鹽的組成和功能：主鹽的化學(xué)鍍鎳溶液，一般是用鎳鹽，氯化鎳和硫酸鎳，有時(shí)用氨基磺酸鎳，醋酸鎳和其他無機(jī)鹽。用鎳鍍液中早期酸性氯化鎳，但氯化鎳可以提高應(yīng)力涂層，大多采用硫酸鎳。目前，該專利描述了次磷酸鈉作為鎳和次磷酸鎳源，一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是避免硫酸根離子，同時(shí)加入鎳鹽，可使堿金屬離子的積累達(dá)到最小。但問題是亞磷酸鎳有限的溶解度，飽和度是35g／L磷酸鎳制備也是一個(gè)問題，更高的價(jià)格。如果磷酸鎳的制備過程成熟度和溶解度的問題是可以解決的，鎳鹽會(huì)有很好的前景。