本品系常溫條件下使用的金屬表面除油除銹一步處理用劑，由多種表面活性劑、無(wú)機(jī)鹽、緩蝕劑和多種添加劑配制而成，替代傳統(tǒng)的用工業(yè)鹽酸、工業(yè)硫酸等無(wú)機(jī)酸除銹工藝，能夠在常溫下有效地去除金屬零件表面的油污、銹痕和氧化皮，除油除銹效果優(yōu)良，對(duì)鋼鐵基體不產(chǎn)生過(guò)腐蝕和氫脆現(xiàn)象；如加溫使用，處理效果則更佳。適用于變壓器、箱柜殼體、鋼門(mén)鋼窗、電子儀器、冶金機(jī)械、家用電器、汽車(chē)制造等鋼鐵、鑄造件等制品涂裝前的除油、除銹活化處理。
除油除銹速度快，安全，不腐蝕鋼材。
操作簡(jiǎn)單，浸泡或用粗毛刷刷洗均可。
在較短的時(shí)間內(nèi)溶解，脫落水垢、銹垢、藻類及沉積物。
1、噴涂使用方法：將原液裝入噴壺或噴霧器中、直接噴涂在需除銹的鋼材表面上待6-15分鐘后，自然干燥后即可做進(jìn)行下一步工藝。
2、浸泡使用方法：將需要除油除銹的鋼鐵件浸沒(méi)在除油除銹二合一中，待銹跡及油污清洗干凈后取出物件，自然干燥后即可做下一步工藝。
3、清洗槽可采用耐酸塑料槽、玻璃鋼槽、低碳鋼制造時(shí)需用PVC塑料內(nèi)襯。
4、槽液的添加及維護(hù)：定期清理槽中的雜物及殘?jiān)ǚ乐闺s物及殘?jiān)档筒垡簼舛龋?dāng)工作液清洗能力下降時(shí)，補(bǔ)加新液即可恢復(fù)使用。
1、本品為酸性，操作時(shí)應(yīng)戴耐化學(xué)品手套。
2、當(dāng)除銹效果明顯下降，添加新液也不能達(dá)到原來(lái)的水平。
3、請(qǐng)勿使本品與眼睛接觸，若不慎濺入眼睛，可提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗干凈并就醫(yī)。
4、不可吞食本品，若不慎吞食，勿催吐，保持休息狀態(tài)，及時(shí)進(jìn)行醫(yī)護(hù)。